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高温合金是指以铁、镍、钴为基，能在600℃以上的高温及一定应力作用下长期工作的一类金属材料；并具有较高的高温强度，良好的抗氧化和抗腐蚀性能，良好的疲劳性能、断裂韧性等综合性能。高温合金为单一奥氏体组织，在各种温度下具有良好的组织性和使用可靠性。
基于上述性能特点，且高温合金的合金化程度较高，又被称为“超合金”，是广泛应用于、、石油、化工、舰船的一种重要材料。按基体元素来分，高温合金又分为铁基、镍基、钴基等高温合金。铁基高 在更高温度下使用的耐热部件，则采用镍基和难熔金属为基的合金。 镍基高温合金在整个高温合金领域占有特殊重要的地位，它广泛地用来制造喷气发动机、各种工业燃气轮机热端部件。
特种合金：HastelloyC-276、HastelloyC-22、Inconel 625、Inconel 718、Inconel 825、Inconel 601、In Cr17Ni12Mo2(316) 、0Cr18Ni12Mo2Ti （316T Cr18Ni10Ti、1 L等。
早在2019年8月份，在得知“绿巨人”用高耐候气保焊丝需求后，宝钢股份承担重任投入研制。据该产品相关研发负责人介绍，“绿巨人”服役于青藏高原，要求具备良好的低温冲击性能和防腐性能。铁路客车结构设计精度高，对所用产品抗裂性能要求非常高。3个多月的研发，宝钢股份工作人员每一步都精益求精，EW新型高耐候气保焊丝“出炉”后，两炉试制产品的订单。 根据该公司集中检修任务的总体安排，此次老检修期间，2号、3号转炉和2号、3号、4号连铸机全停50个小时。此次的大检修，光的检查项目就有600余项，其中还有几个“难啃的硬骨头”。在这设备全停的50个小时里，新钢建设公司职工有条不紊地进行着炼钢厂4根加料行车梁和6号、7号、8号高炉区高炉 管网等的检修工作。 截至目前，攀钢低温高压管道用X70-X100系列热连轧卷板已向资阳钢管厂、宝鸡钢管厂等发送30余万吨，制成的钢管用于中俄东线输气管道工程、西气东输三线输气管道工程、靖边至西安天然气输气管道三线工程等重大项目中。经使用表明，产品具有良好的成形性能和焊接性能，完全用户要求，18.4毫米和21.4毫米厚规格X80管线钢的降级率远低于国内其他钢厂。 ，通过熔盐组分控制模型、炉况与液位控制、氯化固相物杂质控制技术，他们突破了原料瓶颈，攀钢成为国内规模化利用低品位原料的企业。同时，熔盐氯化炉连续运行时长远超国内外炉龄水平，实现了氯化炉的达产达效，生产成本在10%以上，为攀西钛资源的利用奠定了基础。
该集团瞄准 ，加大新产品研发力度，自主创新能力，继0.076毫米厚不锈钢箔材批量交付后，德材科技旗下天材科技公司科研生产团队继续挑战，取得新成果：成功生产仅有0.039毫米厚、600毫米宽的SUS304不锈钢箔材。该科研生产团队对生产中可能出现的薄带尺寸精度及板形控制难度大、收卷难度大、易有断带风险及退火折痕等问题逐一分析，提前策划工艺、制订预案，控制轧辊尺寸精度、完善辊系配合等，终成功生产出该产品，填补了天津市该类产品的空白据悉，“手撕钢”是一种宽幅超薄的精密不锈带钢，其生产技术是当今不锈钢冷轧领域公认的高精尖技术，用该技术生产的产品 附加值，广泛应用于、新能源、精密仪器、 汽车装饰及电子通信等领域。
钛是发展现代工业、现代 和现代科学技术不可缺少的重要材料，是重要的战略资源，85%源自钛磁铁矿。承德作为北的钛资源基地，已探明钛磁铁矿资源总量达83.7亿吨，占已探明资源储量的40%以上，经加工后的含铁精矿品位高达65％。为了用足用好钛磁铁矿资源，河钢承钢坚持以定钢，开创以钛磁铁矿高炉冶炼生产为中心的生产组织，组建铁前攻关组，强化原料管控，钛矿配比，确保回收率在80%以上。9月29日9时，河钢承钢3号2500立方米高炉内，钛磁铁矿合成烧结球与块矿、焦炭等经过一系列的物理化学反应，实现了固态到液态的华丽变身，炙热的含铁水经出铁口而出……河钢承钢炼铁专业技术 张永升介绍：“今年初以来，我们的3座炉容为2500立方米的钛磁铁矿冶炼高炉的高炉利用系数均在2.8以上，含铁水关键技术经济指标实现历史性突破，生产效率了16%以上，钛资源综合利用技术始终保持国内水平！”
从以前干好干坏一个样的“大锅饭”变成了如今的多劳多得“责任田”，“拉车扛活的人”的工作劲头更足了，对企业的认同感也不断增强。 面对高温酷暑和主汛期影响，该厂密切关注气象部门高温、台风等极端天气预警信息，坚持以人为本，科学合理安排高温、高空、露天作业人员的工作时间，加强职工雷电、高温安全作业培训，认真开展查隐患、反“三违”和现场安全监察等工作，确保人员及设备安全度夏，生产平稳顺行。近年来，随着钢材的化，以及不同等级耐腐蚀性能要求，对焊丝的、焊接服役要求越来越高。宝钢股份钢管条钢事业部（以下简称事业部）组建焊丝用钢创值团队，联合宝钢股份研究院，快速出击，密切关注行业需求，着力开展了多个焊丝用钢新品的研发及应用。 这一系列成绩的背后，是首钢长钢全体干部职工的不懈努力。 采访中，记者了解到，本钢工程机械用钢此前在国工程机械用钢用户三一重工、中联重科工程机械用钢集团、徐工集团一直属于“零供货”状态。为“ 企业”，助力能源，板材研发院热轧所研发人员从客户需求出发，全力研发性能更优、、用户满意的高附加值产品。目前，此系列钢种在成分设计和工艺设定上不仅强度和韧性的需求，而且具备良好的焊接能力，同时实现母材双向抗压性更好和制管材耐磨和耐热特性。这也使该钢种成为热轧品种钢为盈利的钢种之一。目前，地质钻机钻 0实现供货2880吨、SW390牌号实现供货900吨。
同时，河钢承钢通过钛专业技术人才和引进工作，该公司技术创新能力。今年初以来，河钢承钢钛新材料相关专利22项，其中发明专利8项。该公司钛有效专利累计总数量增至197项，其中发明专利86项。这些技术成果为河钢承钢钛产业发展提供了“”支撑。同时，河钢承钢搭建技术科研平台，增进钛领域技术交流，促进钛新材料技术创新和成果转化，通过技术平台的“硬件”支撑，加速钛产业绿色制造流程、产品结构、产品档次、延伸产业链条，使河钢承钢钛新材料产业的绿色制造水平和 产品生产能力了明显。目前，河钢承钢主导制定了钛产品和行业10项，参与制定2项，原创性研发的离子置换法制备系列超纯氧化技术实现了化工级、能源级氧化及电解液产品的低成本清洁化生产；自主的推板窑法直接合成氮化铁生产技术成功应用于含钢制造；的铝热还原法制备钛合金粉末技术补齐该公司钛产品短板……此外，利用含炉渣进行合金化增精炼技术、商用电池电解液制备技术及级片制备技术等多项技术均达到 水平。
狠抓设备基础，设备利用率。积极推进、落实点检定修制，在设备中建立“逢修必改、逢改必”的概念。针对电气老化严重、故障较多的问题，制订中长期规划，将产线升级改造作为常态化工作，不断各生产线的信息化、智能化水平和电控水平。同时，落实“摘牌”项目，深入开展工序对标工作，积极推进1780生产线提质改造和 加热炉改造项目，逐步高附加值品种钢比例。聚焦长材品种市场，进一步服务能力，不断品种比例和直供户比例。 在保安全、保和保进度的基础上，为了确保老集中检修项目落实到位，新钢建设公司成立了集中检修组织机构，并下设安全保障组、生产组、备件材料技术保障组、后勤保障组。此外，新钢建设公司统筹考虑，集中调配7条检修作业员，严格落实检修内容，检修人员兵分高炉、烧结、动力三路，既能集中优势兵力打硬战，又能兵分多路全线出击、各个击破。 供销齐发力 带活生产“满盘棋”
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